Мекро Групп, ООО

Основными видами деятельности ООО МЕКРО ГРУПП являются:

-Изготовление высокоточных токарно-фрезерных изделий (Корпуса,крышки,кронштейны,основания,платы и т.д.).
-Нанесение покрытий (Покрытия практически любые и на различные материалы, даже можем сами при необходимости доработать электролит.).
-Штамповка :глубокая вытяжка и гидроударом
-Входящий контроль материалов и заготовок.
-Контроль качества готового изделия.

Можем в комплексе решить какую-то Вашу нерешаемую инженерную или производственную проблему.
К работе подходим и творчески и разумно,если у нас возникнет какая-то идея или мысль в процессе производства Ваших деталей,обязательно Вас поставим в известность.ХАЛТУРУ ГНАТЬ НЕ БУДЕМ.

РАБОТАТЬ ГОТОВЫ ТОЛЬКО НА ВЗАИМОВЫГОДНЫХ,БЛАГОРАЗУМНЫХ УСЛОВИЯХ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Пришлите чертежи необходимых Вам деталей,с указанием количества в партии и количества партий в году.

Все обсудим , МЫ АДЕКВАТНЫЕ ЛЮДИ !

ЕСЛИ ДОЧИТАЕТЕ ДО КОНЦА С МЕНЯ ШАМПАНСКОЕ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

= работаем очень плотно с прецизионными сплавами: коваром, инваром, суперинваром (32НКД,29HK, 36Н, 47НД), добиваемся низкого ТКЛР за счет специальной термообработки.
= глубокая вытяжка, ротационная вытяжка , штучное количество и опытные образцы

Возможности нашего  производства.

Помимо стандартных операций по механической обработке деталей (фрезерная с ЧПУ(3х, 4х и 5х координатная, размерами до 1100ммх600ммх700мм), токарная с ЧПУ(3х и 4х координатная, размерами д.300мм х 600мм), листообработка с ЧПУ (лазер и гибка)) наше опытное производство имеет возможность выполнить следующие операции:

= спектральный анализ химического состава материалов изготавливаемых деталей (независимая проверка сертификатов от поставщика материалов).
= УЗК заготовок
= рентген контроль как заготовок так и деталей
= термообработка (вакуумная, для легированных сплавов, и объемная калка для остальных видов материалов).
= гальванические покрытия: золото, серебро, кадмий, олово-висмут, твердое анодирование и прочие г/п наносимые на различные материалы и сплавы (алюминий, титан, инвар, нержавейка). Возможна разработка электролитов для получения специальных свойств гальванических покрытий для сплавов на основе титана и алюминия. Контроль толщины покрытия.
= виды сварки: обычная электродуговая, лазерная, а для деталей из алюминиевых сплавов выполняем сварку трением(перемешиванием)...  Сварочные работы выполняются для следующих материалов: сплавов на основе титана, ряда нержавеющих сплавов, ряда сплавов на основе алюминия. По титановым сплавам, есть возможность выполнить вакуумноплотные швы (3*10-6 мм.рт.ст.)
= выполняем газодинамическое напыление аппаратами ДИМЕТ различных измельченных материалов.
= выполняем нанесение некоторых видов покрытий в вакууме на изготавливаемые детали.
= выполняем нанесение ЛКП как порошковых так и эмалями с предварительным грунтованием.
= возможна распечатка с КИМ (контрольно измерительная машина) протоколов измерений по каждой детали.
= пескоструйная/дробеструйная обработка деталей.

= виброхимическая обработка деталей (галтовка).
= узловая сборка (селективная , а также с элементами электрики и электроники).
= глубокая вытяжка гидроударом (для партий от 1...5шт и выше) и ротационная вытяжка, т.е. вытяжка для опытных образцов.
= мы не отказываемся от штучных и опытных деталей/изделий комплектами: например принимаем в работу комплекты разнородных деталей до  820 различных чертежей по 1..5шт каждой детали (от резиновых прокладок, фрезеровки, токарной обработки, лазерной резки и гибка, изготовления мелких метизов по 3..6шт, электроэрозионной обработки, вытяжки, сварки, запрессовки, подсборки и сборки узлов партиям от 1шт… 5шт… 10шт и более).

= изготовление деталей из стеклопластика с выполнением финишных покрытий гелькоутами.

= проведение испытаний деталей и изделий в камерах тепла и холода, испытания на вибропрочность и виброустойчивость, испытаний на кондуктивные помехи по цепям питания и сигнальным цепям, испытания на соляной туман.
= пайка и сборка электронных устройств.